金属修补剂的修复工艺步骤和注意点

金属修补剂是指在待修复的金属零件表面涂上添加了特殊材料，以修复金属或赋予金属表面特殊功能的胶粘剂。使用金属修补剂进行设备维修非常简单。

基本工艺步骤为：表面处理、制备修补剂、涂抹、固化、机加工。适用范围主要修复各种磨损的轴、衬套、轴承座、键槽、螺纹；也可用于液压臂和履带表面的局部划伤。利用材料的耐高温腐蚀性能，可对各种搪瓷罐、金属罐、管道、阀门等进行维修保护。基本工艺步骤每一步都有一些需要特别注意的关键点，掌握这些要点是成功的关键。

（1）用锉刀清除孔隙、砂眼中的疏松材料，用丙酮清洗干净，并充分渗透填充胶水底层。如果毛孔虚假填充，短时间内容易脱落。

（2）按用量和比例充分拌和胶水。

（3）用刮刀等物体将混合胶均匀涂抹在干燥的粘合物上，30分钟后尽量少移动粘合物。

（4）术前按室温最短固化时间固化。如果想达到更快的固化条件，可以适当加热。

（5）温度高、胶量大时，施胶周期相应缩短；反之，适用期限则会延长。温度高时凝固过快，可减少胶水用量。

粘接位置主要受机械力、温度、介质等综合环境的影响，其中最主要的是机械力，即拉力、剪切力、剥离力和不均匀撕裂力。不同工况下受力状况不同，因此使用金属修补剂进行粘接时结构设计也不同。